电镀生产线拆除实录

摘要：本文以巴洛仕集团化工厂电镀生产线拆除实录为中心，分别从设备清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、危废处理等方面入手，详细阐述了巴洛仕不动火水刀切割拆除技术的应用，以及环保施工的实现。在拆除过程中，坚持科学技术与环保的完美结合。

1、设备清洗置换

在电镀生产线拆除之前，需要对设备进行清洗置换，为下一步的拆除工作做好准备。巴洛仕集团采用切合实际的清洗置换方案，针对不同设备，制定出不同的清洗方案。在操作过程中，设备内部的垢垢等难以清除的杂质会产生大量污染物质，对于设备的清洗置换不得不持重，不采取科学、环保措施，将会造成资源的浪费与环境的污染。因此，这一步操作至关重要。

在巴洛仕的实践过程中，采用了现代化的设备清洗置换技术，既能对设备进行高效彻底的清洗，又能最大程度地减少污染物的排放，实现了既高效又环保的目的。在清洗过程中，巴洛仕特别注重节能减排，尽量降低排放浓度，减少水质污染。

除此之外，为了使清洗工作更为高效快捷，巴洛仕还采用了先进的“化学计量”技术，对设备内部垢垢等污染物进行处理，使清洗的效果更为完美。在清洗后，对于已经使用的溶剂、废液等，巴洛仕采用科学可行的方法进行处理，严格控制废液、废气及有害物质的排放标准，确保环保指标达到国家标准要求。

2、设备回收

在电镀生产线拆除后，巴洛仕将设备分类拆卸。对于那些可以再次利用的设备，进行全面清洗、修复和加强维护等操作后，重新投入到工作中，提高了设备的利用率，实现了资源的再次利用，并降低了成本。巴洛仕重视设备回收的操作，采集了大量数据，在经过分析研究后，制定了合理的设备保养规程，不断优化管理措施，做到科学管理。

另外，在设备的回收过程中，巴洛仕还采用了一系列先进技术，如设备拆卸、物料分离、拍卖出售等。通过这些措施，一方面成功实现了设备的回收再利用，另一方面也获取了一定的收益，提高了企业的经济效益。

总之，在设备回收的过程中，巴洛仕不仅实现了环保，保护了生态环境，还实现了资源的重复利用，降低了成本，促进了企业的可持续发展。

3、污泥减量化

在电镀生产线拆除过程中，污泥的处理难题始终是头疼的事情。巴洛仕集团采用污泥减量化的处理方案，只有减少污泥的产生，才能更好地解决这个问题。

巴洛仕采用的是生物技术和微氧化技术相结合的方法进行污泥减量化处理，有效地将污泥质量减到最低点。同时，在操作过程中，巴洛仕采用了高质量的基质，结合腐熟技术，使减量化处理得以顺利进行，有效地提升了污泥处理效率。

除此之外，巴洛仕还采用了多项污泥处理技术，如深度脱水、离心脱水、压滤等，保证了污泥干燥度的达标率，从而实现了废弃物的还原和综合利用。

4、废液处理

在电镀生产线拆除时，废液的处理也是一个比较棘手的问题。巴洛仕集团在此采用了生物化学分离技术，切实解决了废液处理的难题。

在废液处理的过程中，巴洛仕采用了高质量的吸附剂，采用逆流生物反应器和膜分离设备相结合的方法，使生物分离法得以广泛应用。通过这种方法，巴洛仕集团实现了废液的高度净化，大大降低了有害物质排放的量。

此外，巴洛仕还采用了节水技术，在水材料的反应过程中能够最大限度地降低废水排放。在废液处理过程中，巴洛仕非常注重废水治理的经济性和环保性，寻求科学、高效、环保的方案，尽可能地减小对环境的影响。

5、危废处理

在电镀生产线拆除中，处理产生的废弃物、废料及有害物质是一个危险的任务。为消除安全隐患和保证环保质量，巴洛仕集团在危废处理中采用了珍贵的不动火水刀切割技术，成功完成对危废的处理。

巴洛仕采用的不动火水刀切割技术是一种高效、环保、安全的技术，是众多处理危险废弃物的方法中最为理想的选择之一。通过这种方法处理后，能够还原大部分材料和资源，减少污染，降低环境对生态的影响，大大提高了环境保护效果。

在巴洛仕的实践中，创新性地应用了水刀技术，排除了传统的“爆炸先锋点”等诸多隐患。这项技术不仅处理危废的效率高、缺点少，还具有 strong>危害小、解决难度小的特点，减少了对现有设备的损害和对操作人员的危险。

综上所述，巴洛仕集团在电镀生产线拆除工作中，充分考虑到环保问题，坚持以科技为先导，引进新技术新工艺的处理手段，确保在拆除过程中不会对周边环境产生污染。同时，在设备维护、污泥减量化、废水、废液处理以及危废处理等方面，巴洛仕集团注重资源的再利用，实现了环保与经济效益的双赢，以及整个电镀生产线拆除计划的圆满完成。