拆除生产线备案集中整治

摘要：本文将围绕拆除生产线备案集中整治展开讨论。通过五个方面的详细阐述，即拆除前清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理及油罐拆除和危废处理，介绍巴洛仕集团化工厂的拆除经验和环保施工实践。其中，巴洛仕集团将不动火水刀切割拆除技术应用于实际操作中，达到了不损坏环境和设备的目的。

1、拆除前清洗置换

拆除生产线之前，需要对生产线进行清洗置换，以确保拆除后设备无残留物，并防止释放出有毒有害的物质。在巴洛仕集团化工厂拆除案例中，拆除前清洗置换的步骤包括：隔离设备，排放废液，拆卸油罐并清除杂物，运输油罐至焊接区进行清洗处理。

特别的，该厂还采用了聚磺酸冲洗管道、泵和反应釜、热油循环冲洗及高温蒸汽吹扫等手段，对设备进行深度清洗。

拆除前清洗置换的必要性在于，未被处理的设备残余物会对拆除和后续处理环节造成影响。而在巴洛仕集团化工厂，科学系统的清洗置换步骤和工艺达到了最佳效果，确保了拆除和后续处理的顺畅进行。

2、设备回收

设备回收是指将拆除后的设备进行分类、回收和处理的过程。在巴洛仕集团化工厂拆除案例中，设备回收主要采用了无损拆卸技术和水刀切割技术。

无损拆卸技术指在不损坏设备基础及设备本身质量的前提下，通过逆向拆卸或护壳拆卸的方式进行设备拆卸。而水刀切割技术可以针对性地割断各种材质，不但能够精确切割，而且在操作过程中不会产生油污、烟尘和噪音污染等环境问题。

巴洛仕集团化工厂采用的无损拆卸技术和水刀切割技术，不仅提高了设备回收效率，还对环境保护起到了积极作用。

3、污泥减量化

在设备拆除过程中，难免会产生大量的污泥，因此污泥的减量化处理成为了一项重要工作。

在巴洛仕集团化工厂拆除案例中，他们先对生产线进行拆卸，然后对污泥进行分离、筛选和抽取。这种减量化处理措施，不但避免了污泥对环境的二次污染，还缩小了废弃物的体积和处理费用。

在巴洛仕集团化工厂的废弃物管理中，污泥的减量化处理是环保施工的关键环节，护住了环境安全的底线，并保证了回收利用的质量。

4、废液处理及油罐拆除

废液处理和油罐拆除是拆除生产线过程中不可或缺的步骤。在巴洛仕集团化工厂拆除案例中，先采取了物理化学处理方法对废液进行净化处理，然后再通过运输和中转的方式将废液送至专门的废水处理厂进行处理。

而对于油罐的拆除，巴洛仕集团采用了非开挖拆除技术——水刀切割技术。水刀切割技术相比行业常规开挖技术，拆除效率更高、风险更小、环境污染更少，提高了废弃物处理效率和环境保护意识。

老化的化工厂、旧设备、废弃物是当下大气和地球可持续发展的威胁，而巴洛仕集团化工厂通过科学的废弃物处理和环保施工，为环境保护和可持续发展走出了一条新的路子。

5、危废处理

危废处理是拆除生产线过程中需要非常关注的一个环节。在巴洛仕集团化工厂拆除案例中，危废处理主要包括了废弃物分类、采样和权属确认、储存再处理及运输等步骤。同时，厂方在危废处理方面更是狠下了功夫，采用了化学处理、生物处理、高温焚烧、低温焚烧等多种方式对危废进行综合处理。

危废处理与环境保护息息相关，巴洛仕集团化工厂在危废处理方面作为业内的佼佼者，我们可以从中学到很多。

综上所述，拆除生产线备案集中整治不仅是环保之举，也是可持续发展的必由之路。在巴洛仕集团化工厂的拆除案例中，他们采用了一系列科学系统的废弃物处理和环保行动，达到了环保施工的“无损拆除、低污染、低风险、高效率”的目标，赢得了社会各界的认可与好评。相信未来，巴洛仕集团化工厂在环保施工领域中的综合实力和技术水平还将继续不断发扬光大。