化工技术专家：废旧耐火砖回收再利用方案

摘要：本文将详细阐述化工技术专家如何对废旧耐火砖进行回收再利用处理的方案。我们将从五个方面入手，分别是回收流程、回收技术、废旧耐火砖再利用方案、废旧耐火砖的成本分析以及环保优势。我们将详细介绍巴洛仕集团化工厂的拆除及废旧耐火砖回收再利用的实例，并阐述巴洛仕不动火水刀切割拆除技术的应用。

1、回收流程

废旧耐火砖的回收流程主要包括拆除、清洁、检测、再利用等环节。首先，对废旧耐火砖进行拆除，需要进行分类储存，不同标准的耐火砖需要分别储存在不同的区域，以便后续的回收工作。

其次，对废旧耐火砖进行清洁，这里主要指将废旧耐火砖上的污垢、油渍等物质进行清除，以确保回收的耐火砖质量达到标准。

再次，对废旧耐火砖进行检测，需要进行物理和化学测试，包括呈色检验、质量检验、物理性质检验、化学成分分析等，以确保废旧耐火砖的质量符合再利用标准。

最后，通过再加工将废旧耐火砖转化为可再利用的耐火制品，例如制作低档耐火制品、采用碎料制作新耐火制品等。整个回收流程是可循环使用的。

2、回收技术

废旧耐火砖的回收技术是关键环节，其主要包括两个环节，即废旧耐火砖的分离回收和废旧耐火砖的再利用。

废旧耐火砖的分离回收主要利用了巴洛仕不动火水刀切割拆除技术，通过高压水流和不同喷嘴流量的搭配控制，实现废旧耐火砖的快速拆除和分类分离。

废旧耐火砖的再利用主要分为碎料再利用和制作新型耐火制品两种技术，碎料再利用主要是将废旧耐火砖破碎为一定尺寸的碎料，然后再加工成各类耐火制品。制作新型耐火制品主要是对废旧耐火砖进行物理、化学处理，然后制作加入助燃剂、固化剂等材料的新型耐火制品。

3、废旧耐火砖的再利用方案

废旧耐火砖的再利用方案包括碎料再利用和制作新型耐火制品两种技术，其再利用侧重点是能之后周期性地回收再利用，减少浪费，增加资源的再循环利用。

耐火砖碎料的再利用主要通过研磨反应等化学方法，制成各类新型耐火材料，包括不同等级的耐火骨料、微粉、粘结剂、陶瓷背膜等医疗器材制品。

除了制造各类新型耐火制品，废旧耐火砖还可以用于土壤整理和植物栽培等方面，将提高耐荒抗旱的土壤墒情，有效提高土地利用率。

4、废旧耐火砖的成本分析

废旧耐火砖的再利用成本主要涉及拆除、清洁、检测和再加工等环节成本，遵循“环保成本控制与资本投入”的原则，保证能够提高企业的经济效益和环保效益。

巴洛仕集团针对废旧耐火砖的回收再利用项目，首先对废旧耐火砖进行分离拆除、清洁检测，然后进行碎料再利用和制作新型耐火制品的加工处理。此项方案的总成本是低于传统处理方案的。

巴洛仕集团化工厂拆除，拆除前清洗置换，设备回收，污泥减量化，废液处理，油罐拆除，危废处理，环保施工，形成一整套回收流程和碎料再利用、制作新型耐火制品的加工处理技术。

5、环保优势

通过废旧耐火砖的回收再利用方案，可以有效的减少废弃物对环境的污染，降低环境压力。在耐火砖成本方面，回收再利用的废旧耐火砖比新制品价格要低，而且能减少不必要的开采和加工，降低了环境压力和企业成本的负担。

在巴洛仕的废旧耐火砖回收处理过程中，主要采用水刀切割拆除技术，无需使用火焰高温、重金属和有毒的化学试剂，产生的碳排放量、废气、废水和废渣均低于传统方法。这是一种融合环境、资源和经济利益的低碳绿色发展的新技术。

综上所述，废旧耐火砖的回收再利用方案主要是通过废旧耐火砖的分离回收、制成碎料和新型耐火制品的加工处理，实现对废弃耐火砖的再利用。该方案成本低、回收效率高、节约资源、环保优势明显，将对企业的社会形象、竞争力和企业形象都有极为积极的推动作用。