
摘要:随着巴洛仕集团的不断发展壮大,原有的象山厂房已无法满足生产需要,于是进行了拆除回收并建立新站的工作。本文从设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理等五个方面来详细阐述象山厂房拆除回收新站启用的过程。
1、设备回收
巴洛仕集团化工厂拆除后,面临大量的化工设备需要回收。拆除前需要将设备进行清洗置换,以免对环境产生污染,同时也方便设备进行回收。清洗置换后,将设备进行分类,对于可以进行再利用的设备进行维修处理,以降低新站的投资成本。
巴洛仕集团采用了水刀切割技术,这种技术能够实现精准的切割,减小设备的破损率,同时也降低了环境对切割过程的干扰,是一种环保的拆除技术。
在设备回收过程中,巴洛仕集团依托自身的实力和经验,对于设备进行严格的审核和验收,确保回收后的设备能够正常使用。
2、污泥减量化
巴洛仕集团在拆除过程中,面临着大量含有有害物质的污泥处理问题。在拆除巴洛仕集团化工厂之前,先使用化学品进行反应,将污染物转换成较为安全的化合物,然后再使用物理方法对污泥进行干化处理。
在干化处理过程中,巴洛仕集团采用了旋转干燥机技术,将污泥进行快速干燥,这种处理方法可以大大减小污泥体积,降低处理成本,同时也可以减小对环境的影响。
经过污泥减量化处理,巴洛仕集团对环境的影响得到了有效的控制,拆除后的场地也可以得到较为彻底的清理。
3、废液处理
在拆除巴洛仕集团化工厂的过程中,废液处理是一个比较棘手的问题。由于废液中含有大量的有害物质,如果不进行妥善处理,会对环境产生极大的影响。
巴洛仕集团采用了资源化处理方法,将废液进行回收利用。首先对废液进行脱盐处理,将废液中的盐分除去,然后将废液进行蒸馏处理,提取可回收物质。对于无法回收的废液,进行深度处理,最终达到零排放标准。
巴洛仕集团的废液处理方法为环保事业做出了贡献,为建立绿色工厂奠定了基础。
4、油罐拆除
在拆除巴洛仕集团化工厂的过程中,油罐是一个比较重要的环节。拆除过程中需要对油罐进行排空处理,避免对环境造成污染。
巴洛仕集团采用了瓦斯死角鼓风排放方法,先将罐内残留物排空,然后使用鼓风设备对罐内进行干燥处理,最后进行拆除工作。
油罐拆除工作需要严格的施工标准,巴洛仕集团构建了完善的安全管理体系,保障了施工安全。
5、危废处理
在巴洛仕集团的化工厂拆除过程中,危废处理是一个比较棘手的问题。在拆除过程中产生的危废需要按照相关标准进行分类、包装和运输处理,处理过程需要严格按照法规来进行。
巴洛仕集团拥有专业的危废处理团队,在危废处理过程中,严格按照法规进行操作,确保危废得到安全处理。
在危废处理过程中,巴洛仕集团采用了物理和化学相结合的处理方式,将危废转化成比较安全的物质,并将转化后的物质进行深度处理,保证废物治理效果达到最佳。
综上所述,巴洛仕集团的象山厂房拆除回收新站启用的过程中,一直将环保作为重要的工作目标,通过多种手段降低对环境的影响,为建设绿色工厂做出了突出的贡献。
危化品运输