如何降低拆除生产线劳务费？

拆除生产线劳务费降低的实践与思考

摘要：

随着工业化水平的提高，生产线拆除已经成为当前社会中不可避免的环节，然而，拆除生产线劳务费却是不可忽视的一种经济问题。本文以巴洛仕集团的化工厂拆除为例，探讨了几种降低拆除成本的实践和思考，主要包括清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理等方面。

清洗置换：有效降低拆除后序环节成本

在生产线拆除过程中，场地环境的净化和设备更替是必不可少的环节，可采用清洗置换技术，将所需清洗的管道和设备拆卸，严格按照清洗规程进行清洗。该技术能有效降低拆除后序环节的成本，避免在深入拆卸过程中出现意外。当然，如果操作不当，反而会增加清洗费用。在巴洛仕的化工厂拆除过程中，清洗置换技术应用良好，确实起到了一定的节约成本的效果。

设备回收：提高硬件回收率

除了清洗置换技术外，设备回收技术也是拆除过程中节约成本的重要方法。在现代工业化生产中，绝大部分设备会保留旧设备作为备件。旧设备回收率越高，备件库存的种类也越多，维修后期成本也更低。将旧设备进行高效回收、分类，将可回收的部分重新利用，不可回收的进行妥善处理，也能很大程度地降低拆除生产线劳务费用。

污泥减量化和废液处理：环保成本与经济成本两不误

拆除生产线时，污泥、废液等废弃物处理需要耗费大量的人力、物力、财力。传统的废弃物处理复杂，耗费的成本高，效果差。巴洛仕集团采用“污泥减量化”、“废液处理”等技术，通过物理、化学等方法将污染物与污染废物双重降解，减少污染物的体积和重量，达到降低环保成本和经济成本两不误的效果。此外，巴洛仕不动火水刀切割拆除技术也得到了广泛的应用。

危废处理：规范化管理

巴洛仕集团化工厂拆除中，危险废弃物处理是一项为工程师着想，必不可少的造价环节。在巴洛仕，危废管理已实现标准化、规范化的管理，全面实行从源头控制到终端处理的管理方式，确保危废所产生的污染和对环境的破坏达到控制的要求。

油罐拆除：注意安全

在化工厂拆除进行到后期时，油罐的拆除是环节中比较难且却又非常关键的一步。因为在油罐中存留的毒性物质需要进行特殊处理。针对这些问题，巴洛仕采用先将油罐内的物质进行化验，以确保运输、运作的安全；接着使用特殊的设备进行油品的处理，确保完成任务期间的安全。

综合来看，生产线拆除的过程中，只要合理使用技术、科学统筹规划，拆除生产线劳务费降低并不是不可能的。在进行化工厂拆除之前，要充分思考属于自己应该采用哪些拆除技术，才能更有效地降低拆除成本。