厂房设备拆解回收方案

摘要：本文以化工厂拆除工程为例，详细阐述了厂房设备拆解回收方案的实施过程。结合巴洛仕集团化工厂的案例，分别从设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理以及环保施工6个方面进行了阐述和分析，旨在为相关企业在拆除过程中提供参考。

1、设备回收

巴洛仕集团化工厂拆除前，需要对设备进行清洗置换，以便更好地回收。在设备回收过程中，首先需要对设备进行分类打标。按照设备功能、材料等因素进行分类，制定分类统计表，在拆卸过程中对设备进行记录和标记。随后，对各类设备进行拆解，实施化学清洗和水力清洗，以将设备洗净、处理干净。

接着，按照设备类型再次分类，制定设备回收表，对回收后的设备制作清单，便于后续的处理。同时，在设备拆解回收的过程中，还需要注意安全问题，进行断电、切断气源等处理，确保拆解过程安全、无污染。

巴洛仕集团化工厂拆除前，对所有设备进行了全面清洗和处理，收获了出乎意料的好效果。在设备回收过程中实施了详尽的管理和记录，为后续处理打下了坚实基础。

2、污泥减量化

厂房设备拆除过程中，污泥的减量化处理是至关重要的一环。在巴洛仕集团化工厂拆除中，采用了以化学物理方法为主的方式处理污泥。主要步骤有，先对污泥进行收集、分离和分类，并将其转运至预处理站进行初步处理。欧浦化工集团在处理过程中采用混合曝气反应器，加入硫酸铁等药剂，将进入反应器内的污泥经上升床、降水等处理，使污泥中的重金属和杂质得以去除。随后，加入酸碱药剂调节pH值，在反应器中形成沉淀，将沉淀经过过滤、融化处理后可得到金属回收物。经过上述污泥处理方式后，污泥体积达到了原来的1/10左右，处理效果显著。

通过污泥减量化处理，巴洛仕集团化工厂将废弃污泥得以最大限度地减少。处理过程主要基于化学反应，污泥中的废弃物分解后得到的重金属和杂质得以去除，达到了环保和资源利用的双重效果。

3、废液处理

在厂房设备拆除过程中，废液的处理也是关键环节。在巴洛仕集团化工厂的拆除过程中，采用了化学初处理和物理偏重的综合处理。 具体方式为，先将废液收集，按照废液性质分离分类，分类后采用物理方法除去废液中的杂物。随后，通过氧化、还原和直接沉淀等处理方式将废液进一步处理。废液经处理后，满足国家和地方环保标准，达到“零”排放要求，顺利结束。

在巴洛仕集团化工厂拆除过程中，废液处理的重要性得到了充分证明。废液处理的方式也十分关键，巴洛仕集团化工厂在处理过程中采用了科学、合理的废液处理方式，极大地降低了废液处理成本，同时也实现了环境治理和资源利用的目标。

4、油罐拆除

厂房设备拆除过程中，油罐拆除也是一项需要重视的工作。在巴洛仕集团化工厂的拆除中，采用了不动火水刀切割技术，无需拆卸罐体，直接对罐体进行水刀切割，从而将油罐变成鳄鱼装置，使拆除过程更加安全、高效。同时，在油罐拆除过程中，采用全面覆盖、全程监控的方式，避免任何油溢出。

在巴洛仕集团化工厂的拆除过程中，无需对油罐进行全面拆卸，在油罐拆除过程中采用了最先进的技术，使拆除过程更加安全、高效。采用全面覆盖、全程监控的方式，极大降低了油罐拆除对环境造成的负担。

5、危废处理

准备拆除的巴洛仕集团化工厂存在大量危险废物的处理问题，在拆除过程中需要注意危险废物的处理和运输问题。首先，对危险废物进行分类、收集，分别运往处理中心、合作单位进行处理或转移。在运输过程中，不得泄漏和污染环境，需适时洒下吸附剂进行处理

在巴洛仕集团化工厂的拆除过程中，对于危险废物的处理采用了科学、完善的处理流程，从环保上极大减轻了对环境的负面影响。

综上，巴洛仕集团化工厂拆除过程中，设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理等方案的实施得到成功，全面完成了拆除工作。这种巴洛仕集团化工厂化工厂拆除的方式，是目前化工行业拆除工程最科学、环保的一种方式，具有极高的参考性和借鉴意义。