储存危化品建筑物拆除实践及应对策略

摘要：

储存危化品建筑物的拆除是一项具有挑战性的工作，涉及到许多方面的风险和管制要求。本文将介绍巴洛仕集团在化工厂拆除过程中的实践和应对策略，重点讨论了清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理和环保施工等方面，包括应用水刀切割等不动火技术的经验。

正文：

清洗置换

在拆除危化品建筑物之前，必须对管道、设备和储罐进行清洗和置换，以防止化学品残留。巴洛仕集团开发了一套化学品清洗技术和置换流程，以确保所有管道和设备完全清洗，并将残留物安全处理。首先，通过旋转喷洒器和高压水枪，将管道内的化学品制成混合水溶液，随后用循环泵将水溶液传输至设备中。在设备中，水溶液再次用水冲洗，保证化学品残留物彻底清除。最终，通过污染治理设施实现合理的处理和处置。

设备回收

巴洛仕工程团队具备丰富的设备回收经验，在拆除工作中，能够掌握设备的残留价值，从设备中取出有用的部件进行回收并重新利用。根据化工厂的特性，开展了如下特定的设备回收活动：首先，巴洛仕选用了定向钻孔设备，可对管道和设备进行精确分离。然后，巴洛仕使用了切割设备对设备作了切割，并通过吊车将设备移出。运送过程使用了运输罐集装箱进行安全保障。最后，回收的部件再次经过处理，储存，拍卖或重新利用。

污泥减量化

巴洛仕集团在污泥处理方面取得了突破性的进展，不仅可将污泥数量降至最低，而且可重复利用其中的资源。污泥经过高度钝化和压缩后进行焚烧，并且在烧毁过程中收集能量，以进一步优化能源利用。压缩过程中产生的水分亦在后续处理程序中被用作介质或工业用水，从而实现循环再生利用。

废液处理

废液处理是化工厂拆除过程中的一项重要任务。巴洛仕集团利用反渗透技术，将废水处理至可接受的水平，从而满足地方环保法规中的要求。在处理过程中，通过压力输送将废液经过过滤器和活性炭过滤器的“多重过滤”程序，最终获得的平凡的水水质量可达到无害化标准，被用于坑道或喷洒设施等有限度下的处理。

油罐拆除

在油料运输过程中，巴洛仕集团要求高标准的安全措施来拆除或搬移油罐。采用轮式机械，通过轻微震动油罐内的粘度物。然后，使用吊车将罐体拆开，并对其进行清理。在清理完全后，分别按类型进行处理：再生、处理，或者储存和运输出场。

危废处理

拆除危化品建筑物时，产生的危险废物会对环境造成影响。巴洛仕为此开创性地提出了“废物循环利用”概念，即将一些可再利用的材料（如铁）重新用于生产，并将根据污染等级进行分类处置。处理过程中，巴洛仕使用封闭运输车辆将危险物品安全运送到处理设施。在处理过程中，巴洛仕使用了化学清洗、高温处理、生物治理等现代化处理技术，确保废物的最终无害化，并同时实现再次利用或回收。

环保施工

巴洛仕通过取开PPE维持安全施工环境。将环保概念融入到工程施工中，生产环境得到了极大改观。这些环保施工范例包括确保施工材料的再生利用并进行集中处置。此外，巴洛仕还领先地采用了水刀切割等不动火技术，并利用研发技术提高辅助操作效率，大大降低了能耗和污染物排放。

结论：

巴洛仕集团化工厂拆除实践过程中，储存危化品建筑物拆除面临了许多挑战，但通过高度的安全意识、精细管理和先进技术手段，巴洛仕仍然顺利完成了该工程。其中包括清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理和环保施工等方面，而应用不动火水刀切割技术，更是极大地提升了整体效率和环境保护水平。未来，化工企业应进一步推广和实施可持续开发战略，充分利用技术进步，提高资源的利用效率和环保水平，进一步落实社会责任，朝着减少影响化学品对环境和人类造成的影响的目标不断发展。