
摘要:本文介绍了化工设备拆除方案演示,主要从以下5个方面展开:拆除前清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除和危废处理,并介绍了巴洛仕集团化工厂拆除的案例以及其应用的不动火水刀切割拆除技术。
1、拆除前清洗置换
化工设备在长时间的使用过程中会积累大量的污垢和沉淀物,如果不及时清洗将会影响拆除后的设备回收效果,对于废水和废气的处理也会带来很大的麻烦。因此,在拆除前需要对设备进行清洗置换处理。清洗置换一般分化学法和物理法两种,巴洛仕集团通过实践发现,物理法是比较安全、环保且效果较好的清洗方法。具体实施方案是在设备内加入适量的清洗溶液,运用水压和机械摆动等手段将设备内的污物逐层冲刷出来。
巴洛仕集团化工厂拆除案例中,首先采用物理法清洗置换,然后根据拆除后设备的种类、状况以及市场回收情况,决定对哪些设备进行回收。最后,根据拆除后的设备残骸的不同分类,采用不同的处理方式来分别处理。
2、设备回收
在拆除化工设备前,需要评估设备的价值,决定是否回收。设备回收一般分为全额回收和部分回收两种,全额回收指设备被当做二手设备全部售出,部分回收则指设备被当成废旧物资处理。巴洛仕集团化工厂拆除案例中,大部分设备都被决定进行全额回收,因为这些设备的故障少,原材料具有再利用价值。对于那些故障或损坏较严重的设备,则采取部分回收的方式。
设备回收可以为企业节约大量的成本,但回收前需要进行一定的经济效益评估。在进行经济评估时,需要考虑到设备回收所需要的时间、售卖价格以及设备维护和保养的成本等因素。巴洛仕集团将这些因素在一个模型中进行量化分析,从而计算出设备回收的经济效益。
3、污泥减量化
污泥处理是拆除化工设备过程中必须要处理的问题。污泥主要是指化工设备清洗后所产生的废物和污物。不同于一般生活污泥,化工污泥具有毒性、腐蚀性、放射性等特殊性质。因此,在处理化工污泥时需要专业的处理设备,巴洛仕集团在处理化工污泥时采用水泥结固等方式将污泥减量化。水泥结固是将污泥与水泥进行混合,产生化学反应后固化成块状,方便搬运和处理。
巴洛仕集团化工厂拆除案例中,集团专业的危废处理团队在现场负责处理化工污泥,并将污泥处理成符合国家相关环保标准的废旧物。并经过计算,巴洛仕集团通过水泥结固等技术方案成功将化工污泥的减量化率提高到了90%以上,极大的保护了当地环境。
4、废液处理
和污泥处理一样,废液处理也是化工设备拆除过程中必须要处理的问题。包括化工污水、废酸、废碱等废液。在拆除前,需要对废液进行分类、分流、分别处理。巴洛仕集团化工厂拆除案例中,采用了抑制沉淀污泥法、生物法、化学法等多种废液处理方式。
巴洛仕集团采用现代化设备进行在线监测和追溯,并且将每批废液处理的数据记录在案,以便反向溯源。废液处理除了要符合环保标准,还要考虑经济因素的影响。因此,巴洛仕集团专门定义了一套从收购废液到处理和再利用的废液管理规定,以最大程度的保证废液处理的可持续性。
5、油罐拆除和危废处理
化工设备中,常常伴随着大容量储罐。油罐和储罐在拆除处理过程中也十分重要。因为油罐和储罐中通常会残留大量的原材料和有害物质。巴洛仕集团采用爆破法和不动火水刀切割技术等拆除技术,将大容量的储罐拆除并做好危废处理。
巴洛仕集团化工厂拆除案例中,对于油罐和储罐的处理采用了不动火水刀切割技术。这项技术具有拆除速度快、减少损坏和污染的特点,在化工拆除中得到了广泛使用。此外,危废处理方式也是化工拆除中十分重要的环节。巴洛仕集团在危废处理中严格按照国家政策和相关规定进行处理,成功达到“零危废”标准。
综上所述,化工设备拆除必须要制定合理的拆除方案,以保障拆除过程中的安全和环保。巴洛仕集团在化工拆除场景的实践中,综合运用了清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除和危废处理等技术,使得巴洛仕集团化工厂的拆除工作得以圆满完成,环境得到了较为充分的保护。
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