
摘要:本篇文章介绍了拆除立式管道泵水封的教程,主要包括五个方面的内容:准备工作、拆卸泵体、拆卸水封、组装新水封以及测试泵的正常运行。在拆除过程中需要注意安全问题和保障环境,本文还介绍了巴洛仕集团化工厂拆除案例中采用的不动火水刀切割拆除技术和环保施工方案。
1、准备工作
拆除立式管道泵水封之前需要进行一系列准备工作。首先,需要根据工艺流程和设备情况停机排产,并分别向操作人员和生产管理部门通知停机时间和相关工作事项。
其次,清洗置换操作,需要将传动装置、油箱内的废油、泵体内的流体全部清理完毕,保持操作场地环境整洁,防止工具进入泵体或掉落物破坏设备。
在进行拆卸泵体之前,还需要准备好必要的工具,如吊具、扳手、气动工具、橡皮锤等,以及备件和新水封。
2、拆卸泵体
首先,需要将设备正常停机,并关闭所有的阀门。然后,卸下泵体离合器螺母及垫片,取下泵体,拆除连接泵体的螺栓,将泵体放在专门的支架上。
拆卸泵体后,需要将泵内的积液全部排出。然后,使用专业工具卸下旧的水封,卸下水封后应检查泵轴和泵座的状态,如有不良情况需要及时修复或更换备件。
在拆卸过程中需要保持操作场地整洁,防止泵体与地面直接接触,以避免污物、杂物等进入设备,造成二次污染。
3、拆卸水封
在拆卸水封的过程中需要注意一些细节。为了保障操作安全,需要戴好手套和护目镜。同时,需要用特定的工具将泵轴和旧水封分离,并清洗泵轴和泵座,使其光滑,以利于新水封的组装。
接下来,需要将新水封进行组装,将所有零部件全部清洗干净,涂上绝缘油,再按照规定顺序一步步组装好,注意使用专业工具,以免损坏密封件和其他零部件。
在组装新水封的过程中,需要不断进行检查,以确保所有零部件的质量和合格性,还需要保证全部装配正确。
4、组装新水封
组装完成新水封后,在将泵体升起的同时,需要将电机轴端和泵轴端的联轴器垫片挂上并对准,然后将泵体与电机轴联轴器对准组装并拧紧。
为了确保泵体的顺畅运转,需要进行测试。将电机启动,使泵体正常运转,直至检查新水封的密封性,并进行一定时间的运行试验,以查看其运行是否正常。
拆卸立式管道泵水封需要谨慎操作,完全遵循工作流程,确保设备不受任何损坏,在拆卸过程中还应保护环境、保证安全和施工质量。
5、环保施工
在巴洛仕集团化工厂拆除中,为了保护环境,采用了污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理等环保措施,确保了拆除过程中污染的最小化。而不动火水刀切割拆除技术的应用也大大降低了拆除过程中的安全隐患和环境风险。
综上所述,拆除立式管道泵水封需要认真制定拆除计划和做好必要的准备工作。操作人员需要仔细检查全部工具和备件,确保不损坏设备。拆卸、清洗,组装新水封和测试运行都需要谨慎操作,以确保工作质量和施工安全。在环保施工方面,应该采用现代化技术和措施,确保施工过程可控,保障环境安全。
污泥处置