生产线拆除评审会

摘要：本文主要阐述了在化工生产线拆除评审会中五个方面需要考虑的问题。第一，应对生产线拆除前清洗置换等问题；第二，设备回收方法；第三，污泥减量化和废液处理；第四，油罐拆除和危废处理；第五，环保施工。除此之外，文章还详细介绍了巴洛仕集团化工厂拆除相关情况以及不动火水刀切割拆除技术的应用。最后，文章对生产线拆除评审会进行了总结归纳。

1、清洗置换问题

生产线拆除前，需要对管道、设备、贮槽等进行清洗置换，保障后续拆除过程中工人的安全。巴洛仕集团在一次化工厂拆除中，采用高压水射流、化学清洗、反吹、直通水等方法清洗设备。同时，对于残留盐酸、硝酸等有害物质，确保物质的化学反应处置，使其变为无害物质。除此之外，还采用熔盐加热法，将残渣溶解，进一步保障后续拆除过程的顺畅进行。

在生产线拆除评审会中，需要对清洗置换过程中采用方法进行一一确认，避免出现安全隐患和环境污染等问题。同时，根据化学反应等物理特性，选择合适方法进行清洗置换。

此外，巴洛仕集团在清洗完后，还进行了二次验收。含碱度、铁、氟等成分的清洗液被分离后，进行检测，直到化学性质满足标准后，再将其排放。

2、设备回收方法

在生产线拆除过程中必须对部分设备进行回收，以达到节约成本和资源的目的。巴洛仕集团在拆除过程中，采用了一系列设备回收措施，如过油器膜导去除法、溶解黄铜回收法等。这些方法能够将废旧设备变废为宝，避免产生二次污染。

生产线拆除评审会中，应该审核设备回收过程中的措施，是否存在设备回收不完全，对回收设备不合理分配等问题。同时，确定设备回收后的去向，避免造成环境污染问题。

3、污泥减量化和废液处理

在生产线拆除过程中，必然会产生一定量的污泥和废液。为了降低处理成本，巴洛仕集团采取了污泥减量化和废液处理的双重策略。其一，通过换一种产生少量或不产生污泥生成的物质（如自来水），来避免污泥产生。其二，将废液经过化学处理，如精制、净化等，然后与生产企业进行合作，变废为宝。

在生产线拆除评审会中，应对污泥减量化和废液处理进行详尽审核和分析， 如分析出废液处理过程中缺失的环节、还原处理程度、处理数据记录等问题。以此避免环境问题对安全问题的威胁。

4、油罐拆除和危废处理

在过程中，巴洛仕集团对油罐拆除和危废处理也投入了大量的资金和人力。特别是在危废处理方面，巴洛仕集团导入直接销售到危废处理厂的危废处理中心。

在生产线拆除评审会中，要进行一系列的评估和分析， 如危险级别的高低、不同危险性危废的派别、运输方式的使用等问题。通过对危废的家庭细节进行详尽分析，协调相关受影响方，同时确保危废的安全运输和处理。

5、环保施工

在化工生产线拆除过程中，环保施工是最重要的一个方面。巴洛仕集团在生产线拆除评审会中，提出了一系列环保施工方案， 比如二次固化和机械压实污染物的缩减，化学物质认证等。此外还应对保障施工现场环境做出规范指引，如空气水质等禁行区域，完善施工现场监测体系等。

在生产线拆除评审会中，应对环保施工方案进行系统评审和分析，发掘环保施工的问题与风险——工作人员弱化环保意识、对于环保设施不了解、保护措施落实不力等，并针对问题制定解决方案。

综上所述，通过本文的阐述，我们深刻地了解了在化工生产线拆除评审会中需要考虑的五个方面，包括清洗置换、设备回收、污泥减量和废液处理、油罐拆除和危废处理以及环境保护施工等。同时，本文还介绍了巴洛仕集团化工厂拆除以及水切割拆除技术的应用。希望此文能对化工行业相关从业人员有所启示与帮助。