化工设备拆卸与处理

摘要：本文围绕化工设备拆卸与处理展开，探讨了化工设备拆卸的基本流程和注意事项，深入阐述了清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理和环保施工等方面的具体技术和应用案例，旨在为化工企业提供参考，保障拆卸工作的安全、高效、环保。

1、清洗置换

化工设备的拆卸前，必须进行彻底的清洗，以去除设备内残余物质。清洗的方法有很多种，如高压水淋洗、溶剂清洗、蒸汽清洗等。其中，高压水淋洗是比较常用和经济的方式，不仅可以清洗设备内部，还可以将管道等传导性强的设备外部一同清洗干净。

拆卸清洗完成后，可能需要进行置换操作，即将设备内的介质排放出去，更换为新的介质。置换的操作必须仔细，避免污染环境，污染处理困难。巴洛仕集团化工厂拆除时，采用多种置换方式：如用支撑设备设立单向阀门，实现精细化置换；用高压水射流冲击法，将污物排出设备并捕集处理。

除了常规清洗外，有时还需要采用高科技清洗技术，如超声波清洗、激光清洗等，这些新技术在清洗效率和清洗质量方面都有了质的飞跃。

2、设备回收

化工设备回收，是一项非常重要的工作。设备回收时，需要尽可能地保持设备原貌，避免二次污染。设备回收的专业公司，有着非常严谨的物资回收流程，一般可以分为以下几个步骤：

（1）初步筛选。根据设备类型、结构、材质等对回收物资进行初步筛选，分出可以回收的部分。

（2）设备分解。对回收物资进行拆卸，分离出钢材、铜材、铝材、金属管道、阀门等物资，并进行分级处理。

（3）设备清理。对设备内残留的非金属材料进行清理，包括化学药品、污水等废物。

设备回收不仅可以降低企业拆除成本，而且可以提高资源利用率，美化环境，节约能源。

3、污泥减量化

污泥是化工设备拆除过程中产生的难点之一。化工污泥通常含有高浓度且复杂的有机物和无机物，直接放置或处理都会给环境造成污染。如何将污泥减量化是关键。

目前，主要采用的减量化方式有以下几种：

（1）生物技术：将污泥置于生物处理之下，利用微生物对有机物进行分解，起到污泥减量化作用；

（2）物理化学技术：采用沉淀、离心、膜分离等物理化学方法，对污泥进行处理，对有机物进行浓缩，达到减量化效果；

（3）热解技术：采用加热的方式进行处理，将污泥进行脱水、脱水、干燥等处理，获得废热和废气。

拆除巴洛仕集团化工厂时，采用了热解技术对污泥进行处理，获得了废热和废气，并将各类物质分别归类回收。

4、废液处理

化工设备拆除后必然会产生各种废液，如酸废液、碱废液、有机废液等。如果随意排放，将会对生态环境造成毁灭性的危害。因此，在设备拆除过程中，废液处理必不可少。

废液处理方法有很多种，如化学中和法、沉淀法、生物降解法等。一般来说，需要按照规定进行环保审批和监管，并严格控制废液的pH值、COD等指标。

为了减少废液的体积，可以采取浓缩、蒸发等技术，将废液中的杂质去除，提高废液中可回收物质的浓度。

在巴洛仕集团化工厂的拆除中，除了采用了上述废液处理技术外，还探讨了废液零排放技术和污水零排放技术。

5、装置拆除

对于一些大型化工设备，往往需要在拆除前对设备本身进行拆解。对于化工容器设备，也需要特殊处理，否则会对环境造成严重的危害。

拆除巴洛仕集团化工厂时，采用了不动火水刀切割拆除技术，水刀可以精密切割各种材质，减轻了机械工作和退火气体放出风险。

对于油罐的拆除，需要先将油罐内的废油清理干净，并进行废油的再加工处理。油罐拆卸后，还要进行检测，确保无遗留物和泄漏现象。

综上所述，化工设备拆卸涉及的方面非常广泛，需要遵守相关规定和操作规程，采用科学的技术和手段进行拆卸和处理。只有这样，才能确保拆卸过程安全可靠，同时也达到节约资源，保护环境的目的。