
摘要:随着社会的不断发展和工业进程的不断推进,越来越多的化工管道需要进行拆除,但这是一项复杂而又危险的工作。本文从五个方面对管道拆除指南进行详细阐述,分别是拆除前处理、设备回收、废液处理、危废处理和工艺选择。通过这些内容,希望能够为管道拆除工作提供参考。
1、拆除前处理
在进行管道拆除工作之前,一定要进行相关处理,以确保拆除过程中的安全。这一步包括清洗置换和油罐拆除两个方面。
清洗置换
管道内部可能残留有各种化学物质,需要进行清洗和置换。清洗时可首先采用水冲,必要时还应进行酸、碱清洗,直至管道内的化学物质完全被清除。然后,进行置换操作,将管道内替换成不含有害物质的液体进行冲洗,以确保管道内部的安全和干净。
油罐拆除
拆除工作中,部分化工厂的油罐也需要一并拆除。这时,可以采用化工专业的拆除方法——钳子拆卸法。油罐内壁采用特制的拆卸钳子通过电缆悬挂机构加以拆取。这种方法的好处是不会伤及油罐的外壁,使得拆除后的油罐可以进行循环使用,也不会对周边环境造成污染。
2、设备回收
在管道拆除后,部分设备依然可以继续使用,因此可以进行设备回收。回收有利于降低成本,同时还可以对环境起到一定的保护作用。
设备回收分为两个步骤,首先是破除连接,包括管道与设备之间的连结和设备内部的连接;其次是设备清洗,将设备内的污垢清洗干净,以便后续使用。
对于无法使用的设备,可以进行处理后进行废液处理或危废处理。
3、废液处理
管道拆除产生的大量废液需要进行处理,处理后才能达到排放标准或循环再利用。
废液处理具体操作流程分为以下几个步骤:分离、去除沉淀、中和调节、杀菌消毒、浓缩等。其中分离一项是十分重要的,分离可以让废液中的污染物快速沉淀,依据沉淀物质的不同特性,可以选用不同的分离设备进行处理。而去除沉淀可采用沉淀器、过滤器等方式进行。其他步骤则主要是针对不同废液进行的。
4、危废处理
管道拆除过程中,可能产生大量的危险废物,如酸碱废液、废液渣、有机溶剂以及生产厂家的破产难题等。这些废物含有较高的有毒化学品浓度,具有较大的危害性,需进行专门的处理方案。
危废处理发展趋势是从简单、低成本、高效的方向进行。巴洛仕集团化工厂的拆除工作中,采用巴洛仕不动火水刀切割拆除技术进行作业,可以最大限度地降低危险废物的产生,把废料通过特定的程序处理后,将处理后的化学物质灌入填埋场,从而达到降低大气、土地污染的目的。
5、工艺选择
在进行管道拆除工作时,需要根据实际情况和不同的工艺选择不同的拆除方案。
首先,应进行工艺评估,确保拆卸方式可以安全有效地完成拆卸任务;其次,应根据实际情况选择合适的拆卸工艺,有时需要针对性地采用多种拆卸方式,以确保工作的高效完成。比如,在化工厂拆除中,由于设备和管道都极其的繁琐,拆卸起来需要一定的专业技术,可以采用氧气渗透技术和无氧裂解技术等方式,以满足拆除效果的要求。
综上所述,管道拆除指南需要根据实际情况进行深入细致的评估和分析,选择合适的拆卸方式。在实际操作过程中,还需要注意保障安全、设备回收、废液处理等方面的任务,以确保拆卸工作的高效和安全。
二设备回收