
摘要:本文主要围绕桐乡倒闭厂的拆除与回收展开,对其进行了全面详细的阐述。从历史背景、拆除前清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理、环保施工等5个方面进行了分析。文章通过介绍巴洛仕集团化工厂拆除以及水刀切割等技术应用,向读者展示了拆除与回收过程中的先进技术和环保实践。最后,对全文进行了总结。
1、桐乡倒闭厂背景
桐乡倒闭厂始建于上世纪80年代初,曾是当地一家规模较大的化工企业。经过多年发展,该企业在生产过程中存在大量污染排放,加之市场竞争激烈,管理混乱等众多因素,最终在2007年宣告破产倒闭。该企业残留的设备、管线、储罐、废水、废气和废渣等也给环境造成了严重危害。
为了做好桐乡倒闭厂拆除工作,有关部门成立了拆除管理组,组织实施拆除与回收工作,对环境影响把控,实现了资源有效利用和环境友好型拆除。
在进行桐乡倒闭厂拆除之前,必须进行拆除前清洗置换,设备回收,污泥减量化以及废液处理等环节。
2、拆除前清洗置换
桐乡倒闭厂内设备、管道、储罐、设施多达几百个,其中存在大量危险废物和化学品。这些物资是危及人身安全和环境安全的,因此拆除前必须对它们进行清洗置换工作。
清洗置换工作需要在专业人员的指导下进行。针对不同的设备和管道使用了不同的方法进行清洗。对于生产用水管道,采用了超高压水流冲洗技术,而对于废水管道、废料收集罐、除尘设备等则采用高压水冲刷和化学清洗等方式进行。经过清洗置换后,储存的危险废物得到了清理,便于原有设备的拆除。
拆除过程中,还遇到了许多化学品和农药等危险品的处理难题。为了确保安全,必须采用有效的方法将其进行回收处理。
3、设备回收
桐乡倒闭厂的机器设备足有上千件,有些设备仍然具有较高的使用价值。对于这些设备,可以进行再利用和回收,对当地的经济和环保都有利。
设备回收是一个复杂的过程。首先要对设备的使用价值进行评估,然后拆解设备、鉴别材料成分、分类收购、中转、运输等等,最终将设备回收并逐步再利用。
巴洛仕集团采用了多种有效方法对桐乡倒闭厂的设备进行回收。通过综合分析,对每个环节都进行了严格的把关,确保了回收的设备质量和可用性。
4、污泥减量化和废液处理
桐乡倒闭厂生产的化学品和废水经过多年积累,产生了大量的含汞、含铬、含镍等有害物质。因此,对污泥的减量化和废液的处理显得尤为重要。
污泥减量化是指降低废水处理后产生的污泥量,通常采用沉淀、浮选和过滤等方法。巴洛仕集团通过调整处理方法、优化工艺,将污泥减量化至最低程度。
废液处理主要涉及废水和废液的处理,其处理过程较长。巴洛仕采用了沉淀技术、吸附剂技术和生物降解等多种方法,废液经过处理后,可以转化为清水并排放。
必要时对于有害物质的处理也就显得尤为重要。巴洛仕采用了不动火的危险废物治理技术,通过生物反应器和加压式热氧化处理技术,对有害物质进行了高效处理。
5、环保施工
在整个拆除和回收过程中,必须满足环保要求,保障环境安全。桐乡倒闭厂的拆除过程沿用了巴洛仕集团以往的环保施工标准,落实环境保护要求、加强安全防护、强化现场管理等方面做出切实的安全和环保措施。
巴洛仕集团依据国际标准,实施绿色拆解,提供水刀切割和电烙铁切割等非热源、低噪音、低振动的拆解方式。在针对桐乡倒闭厂的拆除过程中,采用了传统拆除与水刀切割有机结合、巧妙调配等方法,从源头上减少了对环境的影响,真正实现了绿色拆解。
综上所述:桐乡倒闭厂的拆除与回收是一项复杂的工作,涉及到多个方面的协调与配合。巴洛仕集团化工厂拆除、拆除前清洗置换、设备回收、污泥减量化、废液处理、油罐拆除、危废处理、环保施工等技术应用明显,对环保、安全都有极大促进作用。
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