
拆解化工厂的过程具有极高的危险性和技术难度。在巴洛仕集团拆除化工厂的过程中,我们采用了一系列先进的拆除技术和环保方案,以确保拆除过程安全、高效、低碳,最大限度地减少对环境的影响。
清洗置换,设备回收
我们的拆除过程始于清洗置换。巴洛仕集团的专业清洗团队对化工厂内所有设备进行彻底的清洗和置换,以确保其周边环境没有污染物。随后,设备回收工作展开,我们的专业工程师团队对设备进行分拣和评估,将所有可再利用的设备进行二次填补或回收:这些设备会在符合环境保护标准的前提下进行拆解和处理,实现资源的可持续再利用。
污泥减量化,废液处置
化工生产过程中难免会产生大量的污染物,巴洛仕集团在此过程中采用了污泥减量化和废液处置两大环保措施。污泥减量化技术通过污泥干化、物化、范围扩大浓缩等步骤,将化工厂废水中的污泥量减少了90%以上。而废液则采用了化学物理污水处理技术,通过深度解碳、再生,使得大量废水得以回收利用,大幅减少厂区排放量。
油罐拆除,危废处理
巴洛仕集团化工厂内有大量悬挂式油罐,这些油罐在传统工业拆除中是常见的技术难点。巴洛仕采用了不动火水刀切割拆除技术,快速高效地解决了拆除难题。而危废则由专业的危废处理企业,按照国家环保标准,进行有序处理。
环保施工
为了达到最高的环保标准,我们在实际施工过程中,尽可能地采用了低碳、可持续的方案。我们强化过程监控,对所有污染物进行全程跟踪,并进行全程监管以及每日日志记录。最终,巴洛仕集团的拆除工作安全完美落地,拆除过程中环境污染得到完全遏制,成为国内首个化工厂安全拆除的样本。
综上所述,巴洛仕集团化工厂拆除,是一项复杂而高风险的任务,但凭借我们先进的技术装备、专业的工程师团队以及完善的环保方案,我们已成功完成这项任务。巴洛仕集团不仅创造了一项新的行业记录,还为未来环保工作提供了典范。
建筑物拆除