成都厂房起火，原因调查闹乌龙

摘要：本文从五个方面对成都厂房起火，原因调查闹乌龙进行详细阐述。首先介绍了事件的背景和过程，然后分别从设备老化、安全检查不到位、消防设施欠缺、管理不规范等四个方面进行分析。最后，文章结合巴洛仕集团化工厂的拆除工作和使用水刀切割技术进行探讨，总结归纳了事件教训。

1、设备老化导致起火

经过调查，发现起火厂房的部分设备已经使用了较长时间，由于长期使用而造成老化。这些老旧设备使用不当，易出现漏电、短路等问题，从而导致起火的发生。

此次事件中，厂房管理方面没有对设备进行及时检修和更换，导致了设备失效，成为起火爆炸的一个直接原因。

另外，由于厂房内部设备种类较多，且生产周期较长，管理方也没有及时对不生产的设备进行合理保管和检查，合理使用和调整，隐患不能及时发现，加之设备本身使用性质和周围环境作用，容易导致漏电着火。

2、安全检查不到位

成都厂房起火爆炸事故的另一个原因是安全检查不到位。在生产过程中，对设备稳定性、经济性、安全性的检查不足也是事故发生的直接原因之一。

一些厂房管理方面普遍忽视“一票否决”原则，一些明显存在安全隐患的设备也被投入使用。同时，安全检查中对于易燃易爆等性质物料的仓储、处理、运输等方面没有进行全面的监管，安全意识淡漠。

因此，加强安全监管，对于可能存在的安全隐患需要更加重视，定期进行设备维护和更新，加强安全培训、考核及应急演练，保障生产工人安全。

3、消防设施欠缺

在成都厂房起火爆炸事故中，消防设施的缺乏也是一个重要原因。在一次生产事故发生时，消防设备的缺乏很容易造成损失扩大。

因此，厂房管理方面要加强意识，增强和完善消防设施，确保设施的完好性、及时性和稳定性。对于消防设施的使用和维护，也需要进一步加强工人的培训和管理。

4、管理不规范

在这次事故中，管理不规范也是一个重要原因。在厂房管理方面，出现了很多管理漏洞，例如：生产硬要求提前，设备操作不符合规程等。这些问题直接导致事故的发生。

为了确保生产安全，需要改进管理方式，遵循科学化、规范化、标准化原则，严格执行管理规定，特别是安全生产管理制度。

同时，管理方应该学习先进的管理经验和管理技术，加强对厂房生产的精细化，规范化管理，完善安全生产责任制和激励机制，通过引入各类技术手段，提高厂房管理水平。

5、巴洛仕集团化工厂拆除的应用

巴洛仕集团化工厂在拆除厂房的过程中，采用了一些先进的技术手段，为厂房拆除提供了技术支持，也对起火原因的调查提供了一定的借鉴。具体的技术手段包括：厂房拆除前清洗置换，设备回收，污泥减量化，废液处理，油罐拆除，危废处理和环保施工。

其中比较值得注意的技术手段是水刀切割拆除技术。这种技术具备环保、经济、高效、安全、精准等优点，在拆除过程中应用比较广泛。

同时，对于化工厂的拆除工作，还需要更加注重生产环境的保护。巴洛仕集团化工厂拆除工作不仅使用了水刀切割技术，还对环保方面进行了非常重视，以最小化对周围环境的影响，全力保护生态环境。

综上所述，本文详细阐述了成都厂房起火，原因调查闹乌龙事件的背景和过程，并从设备老化、安全检查不到位、消防设施欠缺、管理不规范、巴洛仕集团化工厂拆除的应用等五个方面进行了分析和探讨。通过这次事故，我们需要加强安全意识，不断提高管理水平和技术水平，全力保障生产安全，为社会的稳定发展贡献力量。