青浦：拆除公司引领化工行业新风，改造可持续发展模式

摘要：

本文讨论了青浦化工行业改造可持续发展模式的实践案例，侧重于巴洛仕集团化工厂拆除的经验和应用。

正文：

I. 减量化处理有机废弃物

在化工生产过程中，大量有机废弃物是氧化性、腐蚀性、易燃易爆、有毒有害的，造成极大的环境和安全风险。因此，巴洛仕集团在化工厂拆除前，采取了减量化处理有机废弃物的措施，即通过超声波加热、稀释、钝化等方法，将有机物降解成小分子化合物和无害成分，降低废弃物的毒性和危险性。

同时，巴洛仕集团还利用化学、物理、生物等多种技术手段，实现了有机废弃物的资源化利用和深加工，减少了废物量，提高了资源再利用率。

II. 污水处理和回收利用

化工厂的污水处理是保障生产及环境安全的重要环节，同时也是节约水资源和保护水环境的有效手段。在巴洛仕集团化工厂拆除前，对厂区的废水进行了分级处理，采用了生物处理、厌氧处理、反渗透等技术，实现了对废水的净化和回收利用。

据相关数据显示，巴洛仕集团在废水处理和回收利用上实现了非常优秀的成果，厂区产水量相当于回收水量的2倍以上，使其大大降低了用水成本，同时也保障了周边地区的水资源安全。

III. 采取无火拆除技术

化工厂的拆除可能涉及到大量的易燃易爆，有毒有害物质的储存、使用和清理等环节，若采用传统的火焰切割方式，容易引发火灾、爆炸和环境污染等事故。因此，巴洛仕集团采取了无火水刀切割拆除技术，通过高压水射流进行切割，不会产生火花、烟雾和氧化剂等危险物质。

经近年来实践证明，无火水刀切割拆除技术有助于防止拆除过程中的环境事故和人员伤亡事故的发生，同时也可以提高拆除效率和安全性。

IV. 严格控制产生的污染物

在化工厂的拆除和清理过程中，很容易产生各种危害人体健康和环境安全的污染物，如油污、废水、有害气体等。因此，巴洛仕集团在拆除前制定了严格的危废处理计划，确保所有危害物都得到了有效的控制和处置。

与此同时，巴洛仕集团还注重环保施工，完善了拆除过程中的环保监测措施和技术标准，对环境和人员的危害进行了全面评估和纠正，确保拆除过程的安全、清洁、高效和可持续。

结论：

拆除化工厂不再是传统意义上的简单拆除和清理，而是需要在环境、安全、技术、法律等多个方面进行综合考虑和实践。巴洛仕集团化工厂的拆除实践，体现了其绿色可持续发展模式的核心思想和行动，值得其他化工企业借鉴和推广。